印染助剂

印染助剂性能及测试方法

印染助剂的性能不仅对于助剂生产商至关重要，也越来越受到印染企业的重视，前面的朋友也提到这方面的问题。通过这个专题，把印染助剂常用的一些性能指标及其测试方法给大家做个汇总，供需要的朋友参考。希望搞化工的朋友积极参与进来。
含固量：含固量一般可以用烘干法来测，称量一定重量(w0)的助剂样品，于105度的烘箱中烘干至重量不再发生变化，此时的重量为w1，那么含固量就是w1除上w0。
烘干法对大多数印染助剂可以适用，但也有一些例外。
离子性的鉴定
在有塞试管中加入5mL亚甲基蓝试剂(称取0.03g亚甲基蓝，用12g浓硫酸和50g无水硫酸钠一起搅和，并用蒸馏水稀释至1L)和5mL氯仿。然后滴加被测样品，每滴一滴，上下剧烈摇晃，直至上下曾呈同样颜色，继续滴加2mL被测样品，摇晃，然后静置，待其分层。若氯仿层颜色深，水层无色，则被测样品为阴离子型。若氯仿层无色，水层颜色深，则被测样品为阳离子型。此方法对表面活性剂样品，如洗剂、精练剂等比较明显，对于乳液类的样品需要有点经验。
浊点的测定
将样品在烧杯中用蒸馏水配成1%的溶液，然后慢慢加热，边加热边搅动，并用温度计测其温度，等溶液由澄清变成浑浊时读取温度值。然后将样品溶液边搅动边自然降温，等溶液由浑浊变澄清时读取温度值。重复几次，取平均值即为浊点温度。浊点是非离子表面活性剂的特性指标，对于阴离子或阳离子表面活性剂以及乳液类样品不适用。
起泡性的测定
在一具塞的刻度试管(最好选用20mL以上的试管)中，加入一定量(比如10mL)被测样品，盖好塞子(保证不会漏液体)，用力上下摇晃20次，试管中泡沫达到的高度即作为起泡性的标准。泡沫越高，说明起泡性越好。
消泡性能测定
取两个同样大小的具塞试管(最好20mL以上)，分别加入同样量(比如10mL)的被测样品，上下用力摇晃20次，泡沫由最多到完全破灭所需的时间即为消泡时间，消泡时间越短，消泡越快，消泡性能越好。
抑泡性能测定
取两个同样大小的具塞试管(最好20mL以上)，分别加入同样量(比如10mL)的被测样品，用力上下摇晃20次，读取泡沫达到的高度，泡沫少的说明抑泡性能好。
耐酸性能测定
取同样大小的烧杯数个，分别加入同样量(比如100克)的被测样品，然后以5克为增加量依次向烧杯中加入冰醋酸并搅拌均匀，观察有无浑浊或分层现象，发生浑浊或分层的烧杯中的醋酸加入量即为耐酸量。为了更精确地表示耐酸性，可以以发生浑浊或分层的加入量为中间值，把增加量减少，重复前面的操作。
耐碱性能测定
取同样大小的烧杯数个，分别加入同样量(比如100克)的被测样品，然后以5克为增加量依次向烧杯中加入烧碱(或纯碱)溶液并搅拌均匀，观察有无浑浊或分层现象，发生浑浊或分层的烧杯中的烧碱(或纯碱)溶液加入量即为耐碱量。同样，可以以发生浑浊或分层的加入量为中间值，把增加量减少，重复前面的操作，来得到更准确的耐碱量。
耐电解质性能测定
取同样大小的烧杯数个，分别加入同样量(比如100克)的被测样品，然后以5克为增加量依次向烧杯中加入电解质溶液并搅拌均匀，观察有无浑浊或分层现象，发生浑浊或分层的烧杯中的电解质溶液加入量即为耐电解质量。以发生浑浊或分层的加入量为中间值，把增加量减少，重复前面的操作，可得到更准确的耐电解质的量。电解质一般选用氯化镁、氯化钠等，也可根据实际需要选用。
耐硬水性能测定
耐硬水性能和耐电解质性能差不多，选用氯化钙、氯化镁做电解质得到的结果就是耐硬水性能。为了使用方便，可以把耐电解质溶液的浓度换算成水的硬度。
渗透性测试
将被测样品按一定浓度配成测试溶液，把标准帆布片水平放于测试溶液表面，帆布片从开始下沉到沉入杯底的时间即表示被测样品的渗透性。
耐碱渗透性测试
在上面测试渗透性的测试溶液中加入一定量的烧碱，测试结果即为被测样品的耐碱渗透性。
润湿性测试
面料用被测样品配成的工作液进行处理，然后烘干，平铺于一桌面，用一干净滴管吸取蒸馏水，滴一滴于面料表面，从水滴落到面料表面到水滴在面料表面完全铺展开的时间即表示被测样品的润湿性能。
分散性测试
将一定量的油酸钠溶液与不同浓度的被测样品溶液混合，在搅拌下加入一定量(相对于油酸钠过量)的氯化钙溶液。根据溶液漂浮出的钙皂絮状凝聚物的多少或者分散在水中的钙皂多少就可判断出分散性的好坏。
洗涤力测试
将被测样品与对比样品配成一定浓度的溶液，在规定条件下对标准污布进行洗涤处理。目测经洗涤并干燥后的标准污布的色泽深浅，以此评价被测样品的相对洗涤力。
对于印染企业，不必专门去做或者买标准污布，可以用实际生产中相关工序的生产用水浸泡面料，做为标准污布使用。
钙离子络合能力测试
取一定量的被测样品(如果含量比较高可以先稀释一定倍数)，以草酸钠为指示剂，用事先配好的钙(比如氯化钙)标准溶液滴定，至溶液出现浑浊或白色沉淀时即为终点。消耗的钙离子量除以被测样品的重量就是单位重量被测样品络合钙离子的能力。
铁离子络合能力测试
取一定量的被测样品(如果含量比较高可以将样品稀释一定倍数)，用30%的氢氧化钠溶液调节pH值至10--12，然后用硫酸铁铵标准溶液滴定，至生成混浊不再溶解或色变即为终点。消耗的铁离子的量除以被测样品重量就是单位重量被测样品络合铁离子的能力。
双氧水含量测定
吸取漂液5ml，置于250ml锥形瓶中，加蒸馏水100ml及10ml 6N硫酸，用0.294N高锰酸钾滴定至刚呈微红色为终点，记录用量V。
双氧水含量(g/l)=(0.294×V×34/2000)/5×1000 PVA浆料的鉴定一
在含浆坯布上，滴一滴铬酸溶液(11.8g干燥的化学纯重铬酸钾与25mL浓硫酸，加入到50mL水中，搅拌到完全溶解)，然后立即在同一处滴3滴50%NaOH溶液，并用玻璃棒轻轻摩擦，使铬酸中和，如是PVA则充满棕色斑点。
PVA浆料的鉴定二
在含浆坯布上，取碘液(1.3g碘置于50mL烧杯中，加入2.5g碘化钾及25mL蒸馏水，搅拌使其溶解，再加0.2mL浓盐酸，然后加蒸馏水稀释到1000mL)滴于其上，完全醇解PVA呈蓝色斑点，部分醇解PVA呈红色斑点。方法二可以和方法一配合使用。
醋酸乙烯浆料的鉴定
将坯布上的浆料用丙酮进行萃取，然后取一滴萃取液滴于滤纸上，丙酮挥发后，加一滴碘液，如出现红色斑点，表明浆料为聚醋酸乙烯
淀粉类浆料的鉴定
一般的淀粉以及变性淀粉遇到碘会呈现典型的蓝色，也有的会在紫色与红色之间变动。加热时，蓝色消失，冷却后放置一定时间后仍能显色。为了和PVA浆料区别开来，可以将坯布在盐酸溶液中煮沸0.5--1小时，冷却后，盐酸溶液若对碘不显色则为淀粉。
褐藻酸钠的鉴定
褐藻酸钠遇到硫酸铜溶液(1g硫酸铜溶解在100mL水中)会形成沉淀，以此可以鉴定褐藻酸钠。
蛋白质类浆料的鉴定
将硫酸铜溶液滴在坯布上，放置几分钟，浸入稀的氢氧化钠溶液，若织物上出现紫色斑点，表明是蛋白质类浆料。
有效活性氧[O]测定
称取样品0.2--0.3g(称准至0.0001 g)置于盛有100ml水和10ml硫酸溶液(密度1.84)的250ml锥形瓶中，摇动溶解后，用0.1mol/L高锰酸钾标准滴定溶液(要对浓度进行标定)滴定至溶液呈粉红色，在30S内不消失即为终止点。计算CⅹVⅹ0.008002[O]%=---ⅹ100 m式中C---高锰酸钾标准滴定溶液浓度，mol/L；V---高锰酸钾标准滴定溶液用量，ml；m---样品的质量g 0.008002---1.00ml高锰酸钾标准滴定溶液相当的活性氧的质量
有效氯的测定方法
A1碘量法原理洗涤剂中有效氯在酸性溶液中与碘化钾起氧化作用，释放出一定量的碘，再以硫代硫酸钠标准溶液滴定碘，根据硫代硫酸钠标准溶液的消耗量计算出有效氯含量。A2试剂A2.1 0.025mol/L硫代硫酸钠标准溶液。A2.2 2mol/L硫酸溶液。A2.3 10%碘化钾溶液。A2.4 0.5%淀粉溶液。A3操作方法称取含氯消毒剂1.00g，用蒸馏水溶解后，转入250mL容量瓶中，向容量瓶加蒸馏水至刻度、混匀，向碘量瓶中加2mol/L硫酸10mL，10%碘化钾溶液10mL，混匀的消毒液5mL溶液即出现棕色，盖上盖并混匀后加蒸馏水于碘量瓶缘，用0.05mol/L硫代硫酸钠标准溶液滴定游离碘，边滴边摇匀，待溶液呈淡黄色时加入0.5%淀粉溶液10滴(溶液立即变蓝色)，继续滴定至蓝色消失，记录所用硫代硫酸钠的总量，重复3次取平均值计算。A4计算：根据硫代硫酸钠的用量，计算有效氯含量，亦即1mol/L硫代硫酸钠1mL相当于0.0355 g有效氯，因此可按下式计算有效氯含量：c*v*0.035有效氯含量(%)=--*100%w式中：c--为硫代硫酸钠的摩尔浓度；v--消耗代硫酸钠的体积，ml；W--碘量瓶中含消毒剂的量，g。
六偏磷酸钠含量的测定
准确称取样品1.5克，将经研细的样品放在烧杯中，加水100毫升，搅拌以使溶解。然后全部移入500毫升容量瓶中，吸取50毫升，注入250毫升三角瓶中，用0.02N氯化钡标准溶液滴定，滴至溶液开始呈现混浊时即为终点。
计算：
(NaPO3)6%=N*V*(612/4000)*100/(样品重*50/500)
N---氯化钡标准溶液的规度V---所耗氯化钡标准溶液的毫升数612/4000=0.153---六偏磷酸钠的毫克当量数